很多電化學傳感器用于擴散式的氣體檢測儀中，在擴散式模式下，周圍環境中的氣體樣本通過傳感器正面的小孔進入傳感器（通過氣體分子自然流動）。而有的氣體檢測設備則通過一個抽氣泵將空氣/氣體樣本抽進傳感器內。在氣孔部位安裝有聚四氟乙烯薄膜來防止水或油進入傳感器內。傳感器的測量范圍和靈敏度可以通過在設計時調整進氣孔尺寸大小。大尺寸的進氣孔可以提高設備的靈敏度和分辨率，而小尺寸的進氣孔雖然降低了靈敏度和分辨率，但是可增大其測量范圍。

氧氣傳感器的工作原理與電化學氧氣傳感器工作原理類似，但是，氧氣傳感器的使用年限是可預測的，所以，更換周期也可以進行提前計劃——一般為2~3年。與有毒氣體傳感器不同，氧氣傳感器長期持續暴露在氧氣環境中。在通常的耗氧監測應用中，傳感器工作環境的氧氣濃度為20.9%，這就會在鉛陽極上引起化學反應，從而造成陽極電解液逐漸消耗。所以，傳感器通過與氧氣反應持續產生電流的能力取決于電解質中鉛的含量。

如何檢測傳感器故障呢？氧傳感器故障表現

電化學傳感器發生故障檢測的方法，檢測傳感器是否處于工作狀態的方法就是使用測試標準氣體，使其通入測量傳感器中，查看傳感器的反應——即快速測試或者全面進行校準。例如，氧傳感器故障表現就是檢測不出任何數值。

事實上，電化學傳感器并不具備自動防故障功能。在干凈的空氣中，它們輸出零信號電流，在它們報廢前，即便暴露在目標氣體中，仍然輸出零電流。所以，我們無法確保氣體探測儀器對所發生的故障進行自動識別。

但是，氣體探測儀器可以對那些有可能影響傳感器性能的環境進行報告：智能氣體探測器和變送器能夠檢測周圍環境并在溫度超出傳感器上下閥值的時候發出報警。變送器也能夠將需要測量氣體的濃度與傳感器較大允許值進行比較，一旦超出就發出警告。

傳感器的更換周期

氣體檢測儀操作人員渴望通過預測傳感器使用年限對傳感器使用周期進行評估，提前做好更換計劃，維修人員現場維修的時候就可以攜帶新的傳感器，避免了設備停機或重復派人的檢修設備。反之，如果用戶能夠有把握將例行傳感器更換周期延長，那么他們也自然可以降低更換傳感器的成本。

電化學傳感器使用年限會受到種種因素影響，每種具體應用中的情況各有不同。在實際操作中，用戶要么根據制造商的建議按照固定時間周期對傳感器進行更換，或者根據歷史數據進行更換（比如每兩三年更換一次），抑或是發現傳感器對測試氣體沒有足夠反應的時候進行更換。